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Reservatórios Hidráulicos: Qual a importância além do armazenamento do fluido
Saiba qual sua importância no controle da temperatura e prevenção de problemas no sistema, aeração e partículas que podem comprometer outros componentes do sistema.
Os reservatórios hidráulicos consistem em recipiente (geralmente de aço), com uma base abaulada, um topo plano com uma placa de apoio, quatro pés, linhas de sucção, retorno e drenos, plugue do dreno, indicador de nível de óleo, tampa para respiradouro e enchimento, tampa para limpeza e placa defletora (Chicana).
FUNCIONAMENTO
Quando o fluido retorna ao reservatório, a placa defletora impede que este vá diretamente à linha de sucção. Isto cria uma zona de repouso onde as impurezas maiores sedimentam, o ar sobe à superfície do fluido e dá condições para que o calor, no fluido, seja dissipado para as paredes do reservatório. Todas as linhas de retorno devem estar localizadas abaixo do nível do fluido e no lado do defletor oposto à linha de sucção.
O Reservatório ou tanque é utilizado para o armazenamento do fluido de trabalho; contribui para a troca de calor e para a decantação das partículas contaminantes. Devido a essas tarefas o reservatório deverá ter a sua capacidade determinada conforme a necessidade, um indicativo é que normalmente o reservatório deve ter capacidade de modo igual ou superior a 3x o volume da vazão da bomba do sistema.
TIPOS DE RESERVATÓRIO
Os reservatórios industriais têm uma variedade de estilos, dentre os quais estão os reservatórios em forma de L, os reservatórios suspensos e os reservatórios convencionais. Os reservatórios convencionais são os mais comumente usados dentre os reservatórios hidráulicos industriais.
Os reservatórios em forma de L e os suspensos permitem à bomba uma altura manométrica positiva do fluido.
Os modelos descritos entram na linha industrial, contudo existem também os reservatórios utilizados na linha de caminhões e outros tipos de equipamentos que são desenvolvidos conforme a necessidade de mobilidade e ação do veículo ou máquina.
COMPONENTES DE UM RESERVATÓRIO
Visor de Nível e Temperatura
A necessidade de controle do nível e temperatura do fluido utilizado no sistema e que se encontra no reservatório é de grande importância. A perfeita alimentação da bomba, a eficiência na troca de calor, garantia do fluido estar em condições adequadas são parâmetros importantes que são indicados pelo nível de óleo, a temperatura deve ser controlada, pois ela é uma ferramenta na análise preventiva e preditiva contra falhas no sistema hidráulico. O visor de nível é o instrumento indispensável no controle dessas variáveis.
Filtro de Ar e Bocal de Enchimento
A alimentação da bomba é feita pela pressão atmosférica, ou seja, o ar empurra
o fluido para o interior da bomba e para que o ar possa chegar ao interior do reservatório com a qualidade exigida pelo sistema hidráulico, utilizamos o filtro de ar. Ele retém partículas contaminantes que o ser humano não consegue enxergar e danificam prematuramente os componentes do sistema.
Outra característica do filtro de ar, dependendo do modelo, é que ele pode retirar a água presente no ar em forma de vapor. A máxima quantidade de água presente no óleo, permitida por alguns fabricantes é de 0,01% do volume de óleo do reservatório. Por exemplo, num reservatório de 100 litros de óleo hidráulico é tolerável somente 10 ml de água.
A manutenção do óleo é fator essencial para o funcionamento adequado do sistema hidráulicos, industrial ou rodoviário. O período de troca de óleo varia de acordo com vários parâmetros funcionais e ambientais, tais como: tempo de ciclo de operação, jornada diária, temperatura de trabalho, temperatura ambiente, nível de contaminação do ar, além de outros fatores, e para um funcionamento e rendimento adequado é necessário atentar as características físicas do fluido hidráulico. Na troca da bomba hidráulica é importante a limpeza geral do sistema, pois podem permanecer no circuito sujeiras e impurezas que vão desgastar de modo mais acelerado a bomba e outros componentes causando percas e danos.
Fonte: Apostila de Hidráulica Industrial Parker
postado em 29/10/2012