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Unidade Hidráulica
Conheça alguns detalhes que podem proporcionar uma solução para movimentar equipamentos industriais. Saiba quais os cuidados que uma manutenção frequente pode proporcionar evitando problemas maiores.
A Unidade Hidráulica é um conjunto de componentes hidráulicos que tem por objetivo dar movimento e força a um determinado equipamento. Uma Unidade Hidráulica pode ser usada em várias situações como, por exemplo, uma extrusora ou uma prensa de papel. Seus componentes dependem diretamente de sua aplicação. De modo elementar são eles:
- Motor Elétrico – Responsável por dar movimento à Bomba Hidráulica;
- Bomba Hidráulica – enviar óleo para o sistema;
- Filtros – Filtrar as impurezas no fluido que atua no sistema;
- Válvulas Direcionais – Direcionar o óleo para um determinado sentido;
- Válvulas Reguladoras de Pressão e Vazão – alivia a pressão e regula a velocidade do Sistema.
No dimensionamento de uma Unidade Hidráulica deve-se levar em consideração vazão da bomba, potência e rotação do motor elétrico, também a força e velocidade de acionamento dos atuadores, sejam eles motores ou cilindros hidráulicos. Outros parâmetros que devem ser levado em consideração na montagem de uma Unidade também são a capacidade da rede elétrica, tensão e corrente necessários para acionamento do motor elétrico e outros componentes do sistema, distância adequada para que não haja percas de pressão causada por distância entre a unidade e os atuadores.
CUIDADOS COM A UNIDADE HIDRÁULICA
Os equipamentos hidráulicos trabalham com elevadas pressões, velocidades consideráveis e alta sensibilidade. Necessitam, portanto, de inspeção contínua do desempenho e do estado de conservação, além de ser obrigatória a limpeza. A limpeza do local de instalação do sistema hidráulico é fundamental para um bom funcionamento. Isso reduz a possibilidade de contaminação ambiental, eliminando as impurezas que penetrariam no sistema hidráulico. Como parte integrante, a limpeza deve ser estendida e praticada nas oficinas, áreas de montagem, manutenção e testes. Estas áreas devem estar bem separadas dos locais cujas atividades envolvam serviços de soldagem, pintura e ambientes com acúmulo de poeira, água, vapor, e outros.
Portanto, para garantir uma boa instalação, inspeção e manutenção, é necessário dar uma atenção especial à limpeza do equipamento e da área onde será efetuada a instalação. Todos os componentes devem estar protegidos e isolados, e deverá ser mantida essa condição até o momento da montagem final. Qualquer impureza que venha a contaminar o circuito hidráulico resultará em prejuízos ao sistema, assim sendo deve-se tomar os cuidados necessários para que não haja comprometimento do funcionamento do sistema por meio de contaminações.
Alguns cuidados devem ter uma periodicidade com uma frequência específica para que o sistema possa trabalhar com um melhor rendimento e precisão mais adequada.
- Limpeza externa: mensal;
- Filtros de ar: bimestral;
- Outros Filtros e Elementos: atentar a necessidade de cada tipo com verificações semanais do nível de saturação;
- Nível, pressão e temperatura do óleo: atentar diariamente;
- Ruído e vibração: Atenção durante o funcionamento e procurar precisar quais as resultantes disso, como perda de pressão, vazão e outros parâmetros;
- Análise do óleo: a verificação das propriedades físico-químicas pode ser analisada de modo trimestral.
Além desses cuidados atenção a vazamentos ao funcionamento da bomba hidráulica, dos atuadores, válvulas, comandos e outros componentes do sistema devem ser sempre observados de modo a um rendimento e funcionamento adequado do circuito hidráulico.
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Fonte: Apostila de Tecnologia Hidráulica Industrial Parker
postado em 24/08/2012